Наша компания получила сертификат на обслуживание и ремонт сухих гидрокостюмов фирмы TYPHOON

Совсем недавно мы получили приглашение от наших английских партнеров на обучение по обслуживание и ремонт сухих гидрокостюмов. Были приобретены билеты и вот уже 10 ноября нас принимал в аэропорту коммерческий директор компании Typhoon и собственно сам «туманный Альбион». Заботы по вопросу проживания и питания взяла на себя принимающая сторона. Нас поселили в отеле с захватывающим видом на море, где можно было наблюдать приливы и отливы 2 раза в день. С утра за нами заехали, и начался осмотр фабрики. Первое что нас удивило это размеры производства, сказать что они огромные ещё ничего не сказать. Первое куда нас провели это в сердце производства к рабочим цехам, в помещение площадью 6000 кв м  работают около 80 человек. Это огромный конвейер где каждый исполняет свою маленькую но важную роль, казалось бы что должна царить тоскливая обстановка но это не так, на удивление все рабочие улыбались, шутили между собой, все это наводило на мысль что Typhoon это большая дружная семья. Через час обхода нам выдали спец-одежду и мы начали познавать новую для нас науку. Оказалось что неисправных костюмов на тот момент не было и на наших глазах безжалостно продырявили в нескольких местах сухой костюм и разрезали латексные манжеты. На производстве нашлась даже русско-говорящая женщина из Латвии, не смотря на долгие годы проживания в Англии говорила она на русском очень хорошо. Она нам и объясняла все тонкости ремонта сухих гидрокостюмов. От нее мы узнали что для получения наибольшей отдачи каждый работник должен знать каждую из звеньев огромной цепочки изготовления сухих костюмов. И каждый рабочий взаимозаменяем. Для рабочих созданы хорошие условия, хорошо кондиционируемое помещение и влажная уборка через каждые 3 часа. Рабочий день с 9 утра до 17 вечера.

Итак начали мы с манжет :   

после снятия непригодных манжет под надзором опытных работников мы наклеили новые и залатали все отверстия, и тут же перешли в следующий отдел испытаний :



Каждый костюм проходит тщательное испытание, первое это он полностью погружается под воду и проверяется на наличие пузырьков. Вода в резервуарах постоянно чистая так как грязная может закупорить имеющиеся отверстия





Второй тест происходит на столе где костюм аккуратно надувают компрессором но определенного давления и поливают пенной водой на выявление отверстий







мелом непосредственно на костюме и на бумаге отмечаются выявленные недочеты



Наши курсы продолжались до окончания рабочего дня мы несколько раз проделали операции по ремонту разной сложности. Все оказалось не таким сложным, но самое важное это аккуратность и внимательность. На второй день был часовой осмотр второго помещения, отведенное под склад. В 3 раза больше чем само производство забито снаряжением для отправки во многие страны мира. Нам с гордостью показали новые разработки сухих костюмов для вооружения некоторых стран Европы, кроме того что изготовлен он из материала – хамелеона больше ничего вам поведать не могу, так как это секретная информация. Объем производства составляет около 35 тысяч костюмов в год.
После осмотра мы опять приступили к курсам по ремонту, на этот раз нам предстояла смена клапанов и бот. До обеда мы проделали это процедуру пару раз и опять приступили к тестам. Курсы в целом прошли хорошо, нас поблагодарили за усердие и прележность и вручили сертификат.



и немного фотографий из тех краев, недалеко от Шотландии, это одно из мест где снимался фильм Гарри Поттер и провел детство британский мореплаватель Джеймс Кук...